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根据零件的应力和使用条件选择抗应力腐蚀材料是一项基本原则。例如，铜对氨应力腐蚀高度敏感，与氨接触的部件应避免使用铜合金;又如在高浓度氯介质中，也可选用低碳无镍铜或只含微量镍铜的高铬铁素体不锈钢，或高硅的铬镍不锈钢，或镍基及铁镍基耐腐蚀合金。
零件所承受的应力包括工作应力和残余应力。在化学介质诱导开裂的过程中，拉应力起作用，而产生应力腐蚀的应力不一定很大。金属材料只有在特定的化学介质中才会产生应力腐蚀。一般纯金属不会产生应力腐蚀，所有合金对应力腐蚀都有不同程度的敏感性。在每个合金系列中，都有对应力腐蚀不敏感的合金部件(如镁铝合金)。
由于金属在中只产生应力腐蚀在一定的电极电位范围内,采用外部潜在的方法使金属的潜力在中远离潜在应力腐蚀敏感区域,这也是一项措施,防止应力腐蚀。一般采用阴极保护方法。然而，这种保护方法不能用于高强度钢和其他对氢脆敏感的材料。有时牺牲阳极法也是一种非常有效的电化学保护方法。
KISCC -在特定化学介质中不发生应力腐蚀断裂的最大应力场强度因子，称为应力腐蚀临界应力场强度因子(或应力腐蚀阈值)。对于大多数金属材料，在特定的化学介质中的KISCC值是确定的。因此，KISCC可以作为表征宏观裂纹材料在应力腐蚀条件下断裂韧性的力学性能指标。
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