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应力腐蚀造成的损伤往往具有以下特点:1)引起应力腐蚀损伤的静态应力远低于材料的屈服强度，必须是拉应力。2)应力腐蚀损伤为脆性断裂，没有明显的塑性变形。3)应力腐蚀裂纹大多起源于表面凹坑，裂纹的扩展路径往往垂直于拉伸轴。4)应力腐蚀损伤的断口呈灰色，表面常有腐蚀产物。5)应力腐蚀主裂纹扩展往往存在分支。然而，应力腐蚀开裂并不总是技术性的。
核电行业的设备在使用前的检查是非常严格的，可以避免在使用过程中出现异常故障。石油化工企业的设备验收一般以水压试验和质量合格证文件为依据，储罐内壁基本不检查。对于可能存在应力腐蚀的设备，设计人员可要求在使用前加强严格检查，或减少应力腐蚀的可能性。在使用过程中，要严格监控设备的整体状态，以满足及时发现和处理设备问题的要求。定期巡查和保养。
由于金属在中只产生应力腐蚀在一定的电极电位范围内,采用外部潜在的方法使金属的潜力在中远离潜在应力腐蚀敏感区域,这也是一项措施,防止应力腐蚀。一般采用阴极保护方法。然而，这种保护方法不能用于高强度钢和其他对氢脆敏感的材料。有时牺牲阳极法也是一种非常有效的电化学保护方法。
改善介质条件可以从两个方面考虑:一方面，尽量减少或消除促进应力腐蚀开裂的有害化学离子。例如，通过净水处理降低冷却水和蒸汽中的氯离子含量，对防止奥氏体不锈钢氯脆非常有效;另一方面，还可以在腐蚀介质中加入缓蚀剂，如300在高温水中× 10-6mol / L磷酸盐可以大大提高铬镍奥氏体不锈钢的抗应力腐蚀性能。
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