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由于金属在中只产生应力腐蚀在一定的电极电位范围内,采用外部潜在的方法使金属的潜力在中远离潜在应力腐蚀敏感区域,这也是一项措施,防止应力腐蚀。一般采用阴极保护方法。然而，这种保护方法不能用于高强度钢和其他对氢脆敏感的材料。有时牺牲阳极法也是一种非常有效的电化学保护方法。
残余拉应力是应力腐蚀的重要条件。因此，设计时应尽量减少零件上的应力集中。在工艺方面，加热和冷却应均匀，必要时应采用退火工艺，以消除内应力。或采用喷丸强化或表面热处理，在零件表面产生一定的残余压应力，也可有效防止应力腐蚀。
应力腐蚀造成的损伤往往具有以下特点:1)引起应力腐蚀损伤的静态应力远低于材料的屈服强度，必须是拉应力。2)应力腐蚀损伤为脆性断裂，没有明显的塑性变形。3)应力腐蚀裂纹大多起源于表面凹坑，裂纹的扩展路径往往垂直于拉伸轴。4)应力腐蚀损伤的断口呈灰色，表面常有腐蚀产物。5)应力腐蚀主裂纹扩展往往存在分支。然而，应力腐蚀开裂并不总是技术性的。
应力腐蚀机理:阳极溶解机理-钝化膜破坏理论:拉应力破坏钝化膜，降低阳极电位，形成微电池，产生阳极溶解。偏析引起晶间腐蚀。
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