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应根据设备材料和接触的化学介质所承受的应力选择耐应力腐蚀的金属材料(注意:特别要避免敏感材料)。即选择具有较高K ISCC的合金。例如在高浓度氯化物介质环境中，也可以选择低碳高铬铁素体不锈钢，不含镍铜或只含微量镍铜，或含高硅、镍基和铁镍基耐腐蚀合金的铬镍不锈钢。又如在氨环境中，铜对氨应力腐蚀非常敏感，所以在选材时尽量避免使用铜合金。材料选择应合理，避免材料环境组合容易产生应力腐蚀开裂。
设备制造完成后，设备内表面应平整、清洁，并清除焊渣或焊道，避免点蚀，造成应力腐蚀条件。文明施工:设备装配过程中，操作人员应按规定工艺流程操作，不得人为残余应力，不得剧烈装卸或装配。焊接操作应严格按照焊接工艺进行。对相关设备进行定期检查，对设备外观进行定期全面检查，发现问题及时报告。设备维修时要进行文明施工，拆下的设备要严格按照图纸正确组装，并认真检查组装质量。
改善介质条件可以从两个方面考虑:一方面，尽量减少或消除促进应力腐蚀开裂的有害化学离子。例如，通过净水处理降低冷却水和蒸汽中的氯离子含量，对防止奥氏体不锈钢氯脆非常有效;另一方面，还可以在腐蚀介质中加入缓蚀剂，如300在高温水中× 10-6mol / L磷酸盐可以大大提高铬镍奥氏体不锈钢的抗应力腐蚀性能。
由于金属在中只产生应力腐蚀在一定的电极电位范围内,采用外部潜在的方法使金属的潜力在中远离潜在应力腐蚀敏感区域,这也是一项措施,防止应力腐蚀。一般采用阴极保护方法。然而，这种保护方法不能用于高强度钢和其他对氢脆敏感的材料。有时牺牲阳极法也是一种非常有效的电化学保护方法。
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