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化学元素对钢材性能的影响 钢是由各种化学成分组成的，铁(Fe)是基本元素，其次是碳(C)和其他元素，各种化学元素对钢材的性能有不同的影响.①碳(C) 碳是仅次于铁的主要元素，它直接影响钢材的强度、塑性、韧性和焊接性能等。 当钢中含碳量在0.8%以下时，随着含碳量的增加，钢材的强度和硬度提高，而塑性和韧性降低;但当含碳量在1.0%以上时，随着含碳量的增加，钢材的强度反而下降。 随着含碳量的增加，钢材的焊接性能变差(含碳量大于0.3%的钢材，可焊性显著下降...
表面热处理分为两大类，一类是表面淬火回火热处理，另一类是化学热处理，其硬度检验方法如下：1、表面淬火回火热处理 表面淬火回火热处理通常用感应加热或火焰加热的方式进行。主要技术参数是表面硬度、局部硬度和有效硬化层深度。硬度检测可采用维氏硬度计，也可采用洛氏或表面洛氏硬度计。试验力(标尺)的选择与有效硬化层深度和工件表面硬度有关。这里涉及到三种硬度计。维氏硬度计是测试热处理工件表面硬度的重要手段，它可选用0.5～100kg的试验力，测试薄...
201不锈钢的牌号是1Cr17Mn6Ni5N(Cr:铬Mn:锰Ni:镍N氮)。耐酸、 耐碱性能，密度高、抛光无气泡、无针孔等是201不锈钢的优点，而且201不锈钢是比较便宜的一种不锈钢，是生产表壳、表带底盖的优质材料。物理性能：抗拉强度:520MPa屈服强度:275MPa伸长率 :55 to 60%弹性模量:29,000,000 psi 折合为：203000MPa硬度要求(洛氏硬度)HRB≤100。密度 :.280lbs/cubic inch(密度7.9...
2520不锈钢是奥氏体铬镍不锈钢具有很好的抗氧化性、耐腐蚀性，因为较高百分比的铬和镍，使得拥有好得多蠕变强度，在高温下能持续作业，具有良好的耐高温性。2520不锈钢是中国不锈钢标准的一个缩写。2520中国标准旧牌号：0Cr25Ni20(GB/T3280-1992)新牌号：06Cr25Ni20(GB/T20878-2007)中国统一数字代号：S31008(GB/T20878-2007)主要性质因镍(Ni)、铬(Cr)含量高，具有良好耐氧化、耐腐蚀、耐酸碱、耐...
Q195，是一种碳素结构钢。屈服强度195MPA。比Q235强度低。价格较便宜。用于建筑，结构，摩托车车架等。美国ASTM的牌号是Gr.B(σs185)。σs185就是屈服强度为185MPa。执行标准：GB/T 700-2006碳素结构钢Q195钢材具有高的塑性、韧性和焊接性能，良好的压力加工性能，但强度低。热处理规范及金相组织：热处理规范：热轧。金相组织：铁素体+珠光体。交货状态：一般以热轧(包括控轧)状态交货。根据需方要求，经双方协议，也可以正火处理状...
202不锈钢是200系不锈钢中的一种,国标型号为1Cr18Mn8Ni5N。200系不锈钢属于低镍高锰不锈钢，镍含量，锰含量8%左右，是节镍型不锈钢。202是美标牌号，代替1Cr18Ni9。奥氏体不锈钢的特点是相变温度很高，所以可以用作耐热钢。要使奥氏体不锈钢发生相变，须加热到1000℃以上，而在350℃时，不会发生金相组织的变化，就是说钢的性能不发生根本变化。只会由于受热而导致膨胀，但变化不大，正常情况下可忽略不计，为此202不锈钢有良好的耐高温性能。正是...
12Cr17Mn6Ni5N旧牌号：1Cr17Mn6Ni5N，又称为S35350执行标准：GB/T 20878-2007不锈钢和耐热钢 牌号及化学成分12Cr17Mn6Ni5N，是一种不锈钢材质。具有耐酸、耐碱、密度高、抛光无气泡、无针孔等特点，是生产各种表壳、表带底盖的优质材料。主要用于做装饰管、工业管、一些浅拉伸的制品。不锈钢是不锈耐酸钢的简称，耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质或具有不锈性的钢种称为不锈钢;而将耐化学腐蚀介质的钢种称为耐酸钢。用途石油、电子、...
06Cr25Ni20旧牌号0Cr25Ni20，执行标准：GB /T 20878-2007不锈钢和耐热钢 牌号及化学成分高铬镍奥氏体不锈钢，在氧化性介质中具有优良的耐蚀性，同时具有良好的高温力学性能，抗氧化性比309不锈钢好，耐点蚀和耐应力腐蚀能力优于18-8型不锈钢，既可用于耐蚀部件又可作为耐热钢使用。可承受1035°C以下的反复加热。炉用材料、汽车排气净化装置等。可用于制造耐高温的螺栓、螺母等紧固件。通常又称为310S不锈钢特性：06Cr25Ni20因镍...
焊接是大型安装工程建设中的一项关键工作，其质量的好坏、效率的高低直接影响工程的安全运行和制造工期。由于技术工人的水准不同,焊接工艺良莠不齐,容易存在很多的缺陷。现整理缺陷的种类及成因,以减少或防止焊接缺陷的产生，提高工程完成的质量。一、焊缝尺寸不合要求焊波粗、外形高低不平、焊缝加强高度过低或过高、焊波宽度不一及角焊缝单边或下陷量过大等均为焊缝尺寸不合要求，其原因是：1.焊件坡口角度不当或装配间隙不均匀。 2.焊接电流过大或过小，焊接规范选用不当。 3.运...
热处理工艺中淬火的常用方法有十种，分别是单介质(水、油、空气)淬火;双介质淬火;马氏体分级淬火;低于Ms点的马氏体分级淬火法;贝氏体等温淬火法;复合淬火法;预冷等温淬火法;延迟冷却淬火法;淬火自回火法;喷射淬火法等。一、单介质(水、油、空气)淬火单介质(水、油、空气)淬火：把已加热到淬火温度的工件淬人一种淬火介质，使其完全冷却。这种是最简单的淬火方法，常用于形状简单的碳钢和合金钢工件。淬火介质根据零件传热系数大小、淬透性、尺寸、形状等进行选择。二、双介质淬...
1、本标准涵盖了在含 H2S 的低 pH 值水溶液中， 遭受拉伸应力的金属材料抗开裂失效的试验。 碳钢和低合金钢通常在室温下测试 EC 抗力， 其 SSC 的敏感性通常较高。对于其他类型的合金，EC 敏感性与温度的相关性更为复杂。2、本标准描述了试剂、试样和使用的设备，讨论基材和试样性能， 同时指定了要遵循的测试程序。 本标准描述了四种试验方法：试验方法 A-NACE 标准拉伸试验试验方法 B-NACE 标准弯曲试验试验方法 C-NACE 标准 C-环试...
裂纹的种类纷繁多样：原材料裂纹、热处理裂纹、锻造裂纹等，让人头晕眼花。如何识别它们便是一门很重要的课程，这样便于准确查找裂纹发生在哪一工序，有利于分析裂纹产生的原因。首先，需对“原材料裂纹”和“锻造裂纹”先确定概念，对锻造后出现的裂纹，都应理解为“锻造裂纹”，只不过，导致锻造裂纹产生的主要因素可以再分成：1、原材料缺陷所致的锻造裂纹;2、锻造工艺不当所致的锻造裂纹。从裂纹宏观形态先进行大致区分，横向一般与母材无关，纵向裂纹需要结合裂纹形态与锻打工艺等结合分...
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