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由于金属在中只产生应力腐蚀在一定的电极电位范围内,采用外部潜在的方法使金属的潜力在中远离潜在应力腐蚀敏感区域,这也是一项措施,防止应力腐蚀。一般采用阴极保护方法。然而，这种保护方法不能用于高强度钢和其他对氢脆敏感的材料。有时牺牲阳极法也是一种非常有效的电化学保护方法。
防止应力腐蚀的措施合理选择金属材料，根据零件的应力和接触的化学介质选择耐应力腐蚀的金属材料。2. 也应尽量选用高KISCC的合金。2. 减少或消除零件的残余拉应力。必要时应采用退火工艺消除应力或采用喷丸等表面处理方法。3.改进化学介质。一方面，尽量减少和消除促进应力腐蚀开裂的有害化学离子;另一方面，可以在化学介质中加入缓蚀剂。4. 采用电化学保护和阴极保护，使化学介质中的金属电位远离应力腐蚀敏感电位区。
应力腐蚀的发生必须有应力，即结构材料处于应力状态。应力可以是外部应力、残余应力等，应力的存在是应力腐蚀开裂的必要条件。应力腐蚀只能发生在一定的金属及其合金和介质体系中，即在特定的介质环境中。换句话说，每一种材料只对某种介质敏感，而这种介质对其他材料可能没有明显的影响。合金材料应对应力腐蚀敏感，而纯金属一般不存在应力腐蚀。例如，当钢中含碳量约为0.12%时，应力腐蚀敏感性最大。在铝镁合金中，当镁含量超过4%时，对应力腐蚀非常敏感。当镁含量小于4%时，无论热处理条件如何，其几乎都具有耐蚀性。应力腐蚀是一种延迟断裂和延迟断裂，需要一定的时间发生。这也是应力腐蚀的危险。它常发生在相当温和的中、低应力状态，没有明显的事故前兆。
应力腐蚀开裂在常见的结构材料中是很少见的，但在海洋、电厂、化工、石油钻探和生产中是非常常见的失效形式，这种失效的成本非常巨大。
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