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SOHIC应力导向氢致开裂检测机构

发布时间:2021-08-09 访问量:711次 来源:隐石检测
SOHIC应力导向氢致开裂检测机构,无论是进行金属结构的安全检测还是常规维护,都应对其腐蚀情况进行科学的检测。通过对腐蚀类型分析和腐蚀数据处理,找出其主要腐蚀原因和腐蚀部位,并采用相应正确的防护方法加以保护,延长金属结构的使用寿命。那么金属腐蚀检测应该做些什么呢?让我们来看看。

SOHIC应力导向氢致开裂检测机构

例如,减少或消除应力腐蚀开裂的有害离子是较为有效的方法。例如,通过水的净化处理,降低冷却水和蒸汽中的氯离子含量,对于降低奥氏体不锈钢的氯脆是非常有效的。此外,还可以在设备介质中加入缓蚀剂。如果在液氨中加入大于或等于0.2%的水作为缓蚀剂,还可以作为防止应力腐蚀裂纹的辅助措施。


由于应力和腐蚀环境共同作用而引起的材料或零件的开裂称为应力腐蚀开裂,是应力和腐蚀共同作用的结果。如果只有一个方面,在应力或介质的作用下不会发生破坏,但当它们共同作用时,就会迅速破裂。因此,当发生应力腐蚀时,应力很低,介质的腐蚀性也很弱。正因如此,应力腐蚀往往被忽视,造成“事故”和巨大的伤害和损失。


由于金属在中只产生应力腐蚀在一定的电极电位范围内,采用外部潜在的方法使金属的潜力在中远离潜在应力腐蚀敏感区域,这也是一项措施,防止应力腐蚀。一般采用阴极保护方法。然而,这种保护方法不能用于高强度钢和其他对氢脆敏感的材料。有时牺牲阳极法也是一种非常有效的电化学保护方法。


,在拉应力和化学介质的共同作用下,通常采用光滑试样根据断裂持续时间来评价金属材料的抗应力腐蚀性能。然而,在实际样品中,裂纹或裂纹类缺陷是不可避免的。因此,用常规方法测量的金属材料的应力腐蚀指数σ ISCC不能客观地反映开裂试样的应力腐蚀抗力。


SOHIC应力导向氢致开裂检测机构

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