应力腐蚀现象:低碳钢和低合金钢在苛性碱溶液中的“碱脆”和在含硝酸盐离子的介质中的“硝酸盐脆”。奥氏体不锈钢在含氯离子介质中的“氯脆化”。铜合金在氨介质中的氨脆。
由于应力和腐蚀环境共同作用而引起的材料或零件的开裂称为应力腐蚀开裂,是应力和腐蚀共同作用的结果。如果只有一个方面,在应力或介质的作用下不会发生破坏,但当它们共同作用时,就会迅速破裂。因此,当发生应力腐蚀时,应力很低,介质的腐蚀性也很弱。正因如此,应力腐蚀往往被忽视,造成“事故”和巨大的伤害和损失。
由于金属在中只产生应力腐蚀在一定的电极电位范围内,采用外部潜在的方法使金属的潜力在中远离潜在应力腐蚀敏感区域,这也是一项措施,防止应力腐蚀。一般采用阴极保护方法。然而,这种保护方法不能用于高强度钢和其他对氢脆敏感的材料。有时牺牲阳极法也是一种非常有效的电化学保护方法。
应力腐蚀的发生必须有应力,即结构材料处于应力状态。应力可以是外部应力、残余应力等,应力的存在是应力腐蚀开裂的必要条件。应力腐蚀只能发生在一定的金属及其合金和介质体系中,即在特定的介质环境中。换句话说,每一种材料只对某种介质敏感,而这种介质对其他材料可能没有明显的影响。合金材料应对应力腐蚀敏感,而纯金属一般不存在应力腐蚀。例如,当钢中含碳量约为0.12%时,应力腐蚀敏感性最大。在铝镁合金中,当镁含量超过4%时,对应力腐蚀非常敏感。当镁含量小于4%时,无论热处理条件如何,其几乎都具有耐蚀性。应力腐蚀是一种延迟断裂和延迟断裂,需要一定的时间发生。这也是应力腐蚀的危险。它常发生在相当温和的中、低应力状态,没有明显的事故前兆。