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防止应力腐蚀的措施合理选择金属材料，根据零件的应力和接触的化学介质选择耐应力腐蚀的金属材料。2. 也应尽量选用高KISCC的合金。2. 减少或消除零件的残余拉应力。必要时应采用退火工艺消除应力或采用喷丸等表面处理方法。3.改进化学介质。一方面，尽量减少和消除促进应力腐蚀开裂的有害化学离子;另一方面，可以在化学介质中加入缓蚀剂。4. 采用电化学保护和阴极保护，使化学介质中的金属电位远离应力腐蚀敏感电位区。
由于金属在中只产生应力腐蚀在一定的电极电位范围内,采用外部潜在的方法使金属的潜力在中远离潜在应力腐蚀敏感区域,这也是一项措施,防止应力腐蚀。一般采用阴极保护方法。然而，这种保护方法不能用于高强度钢和其他对氢脆敏感的材料。有时牺牲阳极法也是一种非常有效的电化学保护方法。
KISCC -在特定化学介质中不发生应力腐蚀断裂的最大应力场强度因子，称为应力腐蚀临界应力场强度因子(或应力腐蚀阈值)。对于大多数金属材料，在特定的化学介质中的KISCC值是确定的。因此，KISCC可以作为表征宏观裂纹材料在应力腐蚀条件下断裂韧性的力学性能指标。
应力腐蚀裂纹扩展速率DA / DT为单位时间内裂纹扩展量，与初始应力场强度因子ki有关。当k i > k ISCC位于应力腐蚀裂纹尖端时，裂纹将继续扩展。而当裂纹尖端出现分叉现象时，应力腐蚀裂纹扩展速率DA / DT几乎与初始应力场强度因子K i无关，此时裂纹扩展主要受电化学过程控制。当裂纹长度接近临界尺寸时，应力腐蚀裂纹扩展速率DA / dt随着KI的增加而急剧增加。
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