硫化物应力开裂(SSC)是氢脆性开裂的一种形式。如果高强度钢、硬焊缝和焊接热影响区(HAZ)处于酸性环境中,则硫化物应力开裂会发生,拉伸应力作用,温度低于82°C(180°F)。钢材硫化物应力开裂的易发性主要取决于其组成、显微结构、强度、残余应力和外部应力。
将施加应力的样品浸泡在含H2S的酸性水溶液环境中,并通过施加适当的增量载荷获得材料的抗SCC性能数据。GB/T 4157-2017硫化氢环境中耐硫化物应力开裂和应力腐蚀开裂的实验室试验方法,以及NACETM0177-2016金属在硫化氢环境中的抗应力腐蚀开裂试验。
SSC硫化物应力开裂A拉伸是评价单轴拉伸加载下金属抗SSCC的性能。SSCC的敏感性通常通过断裂时间来确定。断裂/未断裂或开裂/未开裂试验结果通过720小时试验拉伸样品的特定应力级载荷。
样品简单,应力条件清晰,测试结果易于确定,可以通过断裂时间进行定量评价。但试验周期长(一般需要720h试验),限制钢板、设备等厂家的生产进度。
SSC硫化物应力开裂加载方法采用四点弯曲法,评价材料应力集中时的SSCC敏感性。将弯梁样品加载到特定的挠度,并将应力样品暴露在特定的试验环境中。试验结束后,在低倍显微镜下观察拉伸面,并给出开裂破坏/未破坏的试验结果。
四点弯曲样品尺寸简单,试验小,局部材料薄。加载装置、经济、可靠、独特、使用方便。但试验周期长,定量研究困难。