残余拉应力是应力腐蚀的重要条件。因此,设计时应尽量减少零件上的应力集中。在工艺方面,加热和冷却应均匀,必要时应采用退火工艺,以消除内应力。或采用喷丸强化或表面热处理,在零件表面产生一定的残余压应力,也可有效防止应力腐蚀。
奥氏体不锈钢在换热管与管板膨胀节处的腐蚀特征为微裂纹,双相不锈钢在膨胀节处的腐蚀特征以腐蚀穿孔为主,裂纹较少;而铬钼钢在膨胀节处的腐蚀特征主要是射孔腐蚀。因此,建议在氯离子和其他卤素介质的应力腐蚀环境中,奥氏体不锈钢、双相不锈钢和铬钼钢换热管不得以任何形式膨胀,以强度焊接为主。
由于金属在中只产生应力腐蚀在一定的电极电位范围内,采用外部潜在的方法使金属的潜力在中远离潜在应力腐蚀敏感区域,这也是一项措施,防止应力腐蚀。一般采用阴极保护方法。然而,这种保护方法不能用于高强度钢和其他对氢脆敏感的材料。有时牺牲阳极法也是一种非常有效的电化学保护方法。
防止应力腐蚀的措施有:合理选择金属材料;优化结构设计,采用合理的热处理,减少或消除设备材料的残余应力;添加缓蚀剂,改变设备的环境;采用电化学保护,使金属远离电化学腐蚀区域等。