焊接工艺评定检测

焊接工艺评定项目介绍：

完整的焊接工艺评定资料应包括：

1.评定任务下达指令书

2.评定任务书

3.评定编号法

4.焊接性评价资料(或焊接工艺设计资料)

5.评定工艺方案

6.焊制试件过程的详细记录

7.评定各项检查

8.检验和试验的原始报告

9.评定工艺报告

10.评定审查报告等。

焊接工艺制定过程中需要约16个文件或记录(根据具体要求可能更多)：预焊接工艺规程、加工记录、焊接记录、外检记录、X射线探伤报告、热处理记录、拉伸试验报告、弯曲试验报告、刻槽试验报告、冲击试验报告、化分试验报告、金相试验报告、硬度试验报告、SSC报告、HIC报告、焊接工艺评定报告。

共有12项或更多检测项目：外观、X射线检验、拉伸试验、弯曲试验、刻槽试验、冲击试验、化分试验、金相试验、硬度测试、SSC、HIC。其中SSC和HIC实验需要时间最长，分别需720小时和96小时。

焊接工艺评定应用领域：

1、适用于锅炉，压力容器，压力管道，桥梁，船舶，航天器，核能以及承重钢结构等钢制设备的制造、安装、检修工作。

2、适用于气焊，焊条电弧焊，钨极氩弧焊，熔化极气体保护焊，埋弧焊，等离子弧焊，电渣焊等焊接方法。

焊接工艺评定检测标准：

欧洲标准：

EN 288 或ISO 15607 - ISO 15614系列标准

ISO15614-1钢的电弧焊和气焊∕镍和镍合金的电弧焊

ISO15614-2铝和铝合金的电弧焊

ISO15614-3铸铁电弧

ISO15614-4铸铝的修补焊

ISO15614-5钛和钛合金的电弧焊∕锆和锆合金的电弧焊

ISO15614-6铜和铜合金的电弧焊

ISO15614-7堆焊

ISO15614-8管接头和管板接头的焊接

国内标准

NB/T47014-2011 《承压设备用焊接工艺评定》

GB50236-98 《现场设备，工业管道焊接工程施工及压力管道工艺评定》

SY∕T0452-2002《石油输气管道焊接工艺评定方法》(注：供石油，化工工艺评定)

JGJ81-2002 《建筑钢结构焊接技术规程》(注：公路桥梁工艺评定可参照执行)

SY∕T4103-2006《钢质管道焊接及验收》

JB4708-2000《钢制压力容器焊接工艺评定》

美国标准：

AWS D1.1∕D1.1M:2005 钢结构焊接规程

AWS D1.2∕D1.2M:2003 铝结构焊接规程

AWS D1.3-98 薄板钢结构焊接规程

AWS D1.5∕D1.5M:2002 桥梁焊接

AWS D1.6:1999 不锈钢焊接

AWS D14.3∕D14.3M:2005 起重机械焊接规程

隐石检测服务流程：

咨询沟通：确认客户检测项目，检测标准，检测要求，并填写测试申请表

提供样品：样品可选择寄送或者上门检测

签约付款：确认委托后，安排打款，收款后通知开案

分析测试：根据测试申请表安排测试

出具报告：根据测试申请表及检测结果出具报告，委托方确认无误后，检测报告签字盖章

寄送报告：检测报告签字盖章后连同发票寄送

增值服务：检测样品保留2个月

我们的优势：

1.报告权威：具有CMA和CNAS资质，特种设备检验检测核准证书

2.设备先进：拥有业内专业检验检测设备300多台

3.专业团队：拥有专业服务及检测团队，业务覆盖全国

4.加工中心： 拥有自己的数控加工中心，满足不同检测项目的加工制样要求