ASME BPVC规范主要是北美制定的锅炉压力容器标准，随着不断发展和积极推广已成为国际市场接受、广泛应用的锅炉压力容器标准。ASME认证证书和钢印在国际锅炉压力容器行业得到普遍认可，取得该认证证书有利于企业步入国际压力容器市场，对我国装备制造企业提高制造、管理水平，提升产品和服务优势，参与国际竞争创造有利条件。

ASME对申请取证的制造厂并没有资格要求。由于ASME不认可与国内压力容器体系或ISO9000体系，而且拥有国内焊工和NDE人员的资格也不能得到ASME的承认。因此，制造厂想要取得ASME钢印证书，需要经过取证和联检流程，才能得到ASME官方的授权认证。

一、ASME认证质检要求

1、ASME的质检流程包含5个主要环节：材料(最基本的保证)、探伤、热处理、产品试件、水压试验，其中最重要的控制环节是焊接的检验(焊工人员培训、考试;焊接工艺评定;焊接工艺卡等，均需要检验机构和AI的签字盖章。

2、ASME采用检验员负责制

3、ASME要求每个环节都有相应的责任人

4、制造厂数据报告是证明产品符合ASME标准的唯一正式文件

5、S钢印产品的整个制造过程均需由AI检验

6、并非不合格就不能出厂，而是要根据不合格的程度来确定。

7、AI一般要求焊接的工艺文件是全英文或中英文对照的。

二、ASME认证取证流程

1、在提供ASME认证咨询服务的机构的帮助下按ASME规范要求，建立质量管理体系，编制质量管理手册，向AI(授权检验师)和联检组提供英文版的质量管理手册;

2、编制可操作的程序文件;

3、设计示范产品;

4、完成焊接工艺评定等;

5、完成无损检测人员的培训考核;

6、完成示范产品的制造。设计制造示范产品的目的并不是要证明企业的能力而仅仅是为了验证质量管理体系的实际执行。因此，在完成示范产品的一条纵缝﹑一条环缝和一条角焊缝焊接后，即可提交联检;

7、完成计量器具的检定用于ASME取证的计量器具均必须按法规要求进行计量检定，其检定证书必须符合规定要求;

8、ASME联检，发证。

三、ASME认证主要内容

1、审查质量管理手册，提出修改意见;

2、巡视工厂现场，包括材料库、焊材库、示范产品制造现场、无损检测试验室、理化检验试验室、计量室、压力试验现场等;

3、审查示范产品设计图纸、强度计算书，考察设计人员;

4、审查PQR. WPS. WPQ 文件，考察焊接人员;

5、审查Ⅲ级NDT人员资格评定，抽查ⅠⅡ级NDT人员资格评定，考察Ⅲ级NDT人员;

6、检查示范产品的制造过程;

7、检查无损检测试验室，抽查RT底片与报告;

8、检查计量器具的检定证书及其有效性。

四、ASME认证的结论

1 、建议发证：

质量管理手册及实际执行无重大问题，在检查中发现的不符合项目已获得改正;

2 、建议在整改后发证：

在检查中发现存在重要的缺项，要求在规定期限内整改，经AIA检查确认以后，报ASME批准发证;

3 、建议不予发证:

在检查中发现存在不符合规范要求的不一致项，导致联检终止或宣告失败(一旦联检失败，6个月后企业才可以重新向ASME提出申请)。