锅炉和压力容器焊接工艺评定

焊接工艺评定工作是企业重要的质保活动，我国结合中国法规和国内实际情况参照采用ASME《锅炉压力容器规范》，适当吸收欧洲标准中的有关条款编制了适用于我国压力容器的焊接工艺评定标准NB/T 47014《承压设备用焊接工艺评定》。

锅炉焊接接头必须进行焊接工艺评定：

(1)锅炉受压元件的对接焊接接头。

(2)锅炉受压元件之间或者受压元件与承载的非受压元件之间连接的要责备焊透的T形接头或角接接头。

压力容器焊缝应进行焊接工艺评定：

(1)受压元件焊缝。

(2)与受压元件相焊的焊缝。

(3)上述焊缝的定位焊缝。

(4)受压元件母材表面堆焊、补焊。

需要说明的是：并不是所有与受压元件相焊的焊缝都需要作焊接工艺评定，例如压力容器上的支座、产品铭牌等，可不作工艺评定，但对那些同受压元件一起承受工作压力的零部件，它们与受压元件相焊的焊缝则要求作工艺评定。

锅炉和压力容器的焊接工艺评定的要求是：

(1)锅炉施焊前，施焊单位应按《蒸汽锅炉安全技术监察规程》附录1的规定进行焊接工艺评定。钢制压力容器施焊前的焊接工艺评定应符合JB4708-92《钢制压力容器的焊接工艺评定》的规定。有色金属压力容器的焊接工艺评定应符合有关标准要求。

(2)焊接工艺评定完成后，应提出完整的焊接工艺评定报告，并根据该报告和图样的要求，制订焊接工艺规程。

(3)焊接工艺评定所用焊接设备、仪表、仪器以及规范参数调节装置，应定期检验，不符合要求的，不得使用。焊接试件应由锅炉、压力容器制造单位技术熟练的焊工(不答应用外单位焊工)焊接。

锅炉与压力容器的焊接工艺评定立项的必要性，原则上按焊接工艺重要参数来确定。任何一种重要参数不同于原焊接工艺规程的规定，或其变化超过了法规所容许的范围都必须作相应的焊接工艺评定试验。