晶间腐蚀:金属材料在特定腐蚀介质中沿晶界发生的局部选择性腐蚀。晶界是不同晶粒之间的边界。由于晶粒有不同的取向,原子在结处的排列必须逐渐从一个取向转变为另一个取向。因此,晶界实际上是一种“表面”不完整的结构缺陷。由于晶格畸变的增加,晶界处原子的平均能量高于晶内。较高的能量称为晶界能。纯金属晶界在腐蚀介质中的腐蚀速率比晶体的腐蚀速率快,这是因为晶界的能量高,原子处于不稳定状态。
晶间腐蚀的特点是当金属表面没有损伤时,晶粒间的结合力和金属的脆响已经丧失。在严重的情况下,只要轻轻敲击,它就会碎成粉末。
长期以来,采用含有稳定元素Ti和Nb的Cr - Ni奥氏体不锈钢,如1Cr18Ni9Ti、0cr18ni11ti、1cr18ni12mo2ti、1cr18ni12mo3ti、1cr18ni11nb、0cr18ni11nb等,防止晶间敏化腐蚀,取得了满意的效果。Ti和Nb的作用主要是与钢中的过饱和碳形成稳定的tic、NBC等碳化物,以防止或减少Cr23C6碳化铬的形成。
由于铬在铁素体中的迁移速度远快于奥氏体不锈钢,即使在高温下迅速冷却,也会析出碳化物,造成铬贫区和晶间腐蚀。而在700 ~ 800℃退火时,亚稳相cr23c3转变为稳定相Cr23C6,使铬分布趋于均匀,消除了晶间腐蚀的倾向。