沸腾氯化镁应力腐蚀试验适用于锻造、铸造及焊接不锈钢和有关合金。这种试验方法可用来检测化学成分、热处理、表面加工、微观组织和应力的影响,以及这些材料对于氯化物应力腐蚀裂纹的敏感性。
1、该实用规程主要与试验溶液有关,它可用于不同的应力腐蚀试样、表面加工及应力加载方法
2、任何类型的应力腐蚀试样都可以用这种试验溶液,见ASTM G36规范G1和G30
3、 试验所用试样必须足够厚,以防止当试样横截面由于受到麻点或普通腐蚀使厚度减小后,试样在加载应力下不会产生机械断裂
4、 无论何时,如果可能的话,一只烧瓶只能测试一个试样。如果一个以上试样在同一烧瓶中进行测试,这些试样必须是同种合金,以避免由于腐蚀使一种合金的腐蚀产物可能对另种合金的性能产生有害影响。
5、试验用的试样必须放在玻璃支架上,避免与加热表面直接接触。用来支撑加载应力试样的金属试样的支架也应该用玻璃棒或玻璃管支撑。
1、整理好试验用的仪器和准备好的试样。如果使用建议的仪器,则按附录X1中的概述进行装配
2、准备试验溶液:向配有温度计和水冷却冷凝器的容器中加入己知量的试剂级MgCl2H2O、试剂级水和一些助沸物。进行加热后,通过缓慢加入小剂量的 (4-5毫升)蒸馏水来调整溶液的浓度,直到溶液达到一个持续稳定的沸腾温度155±1.0℃(311±1.8°F)这时,立刻把预先准备好的试样放入容器中。
四、沸腾氯化镁应力腐蚀试验报告
1、试验报告必须记录:试验开始时间、试样类型、所受应力和试样曝露类型。必须清楚地区分试样曝置类型;即,全部浸入、气相暴露,或者部分浸入溶液、部分曝置在气相中。开始产生裂纹所需时间,裂纹的增长速度,试样发生断裂破坏的时间可能也很重要,但这要由实验目的而定。
2、可能需要定期把试样从溶液中取出,以便确定裂纹开始产生的时间和裂纹的增长速度。需要用显微镜检查方法来检测抛光表面裂纹的最初生成。所有受应力表面必须放大20倍进行检测。试验结束后,必须对暴露表面,抛光和受侵蚀的横裁面进行高倍数的金相检查以确定裂纹的类型:贯穿品粒的,晶间的,或者二者兼有。
3、由于受到麻点或普通腐蚀,或者同时受到这二种腐蚀而截面减少,因而在加载应力作用下产生机械断裂的试样,同样也应该进行检测。这样产生的断裂通常示明材料的韧性。当存有怀疑时应采用厚一些的试样重新进行实验。