金属材料检测的目的以及检测方法

金属坚硬、坚固、坚韧，就其性质而言，具有延展性、易熔性和延展性，这意味着它们可以形成各种所需的形状而不会开裂或断裂。由于它们的性质，它们可以被处理以改变特性并形成以满足任何数量的检测要求。

金属材料检测目的：

测试金属材料的机械性能可以确定它是否满足所需应用的要求。测试期间测量的最常见特性是弹性模量、屈服强度、拉伸和压缩强度以及弹性极限。还对金属进行测试，以测量刚度模量、剪切强度、弯曲强度、弯曲强度和疲劳强度以及随时间变化的行为，例如蠕变和应力松弛。这些值准确描述了金属材料在加载过程中可能表现出的行为及其应用寿命。

常用金属材料检测方法：

金属的测试方法往往与用于测试其他材料(如塑料或复合材料)的方法非常相似。弯曲、弯曲、剪切和扭转测试都在金属上进行，但最常见的测试是拉伸、压缩和疲劳测试。拉伸和压缩测试涉及金属样品沿其轴之一承受载荷，该载荷要么将材料拉开或将其推到一起。这些测试通常会一直运行到样品失效或破裂，但可以随时停止。

剪切和扭转测试要求样品在垂直于样品轴的每一端承受相反的载荷。剪切测试会拉动样品的末端，因此它会在滑动运动中失败，而扭转测试会扭曲样品的末端，因此它会在转动运动中失败。

用于弯曲和弯曲测试的金属样品将在其中间部分承受负载，同时在其两端支撑。随着负载的增加，样品将根据其特性变形为“U”或“V”形。

疲劳测试通过循环载荷测量金属的时间和循环相关行为。这些测试测量直至失效的循环次数、直至失效的时间，以及可能的金属样品的蠕变和应力松弛率。

所有这些测试都用于确定金属材料是否适合应用，并且通常相互结合以准确表示金属材料在其生命周期中将经历的应力。

金属材料检测样品：

由金属制成的测试样品基本上可以采用任何形式。它们通常以、哑铃状、棒状、圆柱、立方体、弧形试样、和管的形状出现。由金属制成的测试样品和由其他材料制成的测试样品之间的区别在于微观结构。金属可以经历加热、淬火、退火和其他改变其微观成分的过程。具体而言，晶粒尺寸、晶粒取向和位错被改变以改变金属的特性，例如强度、韧性和延展性。