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根据零件的应力和使用条件选择抗应力腐蚀材料是一项基本原则。例如，铜对氨应力腐蚀高度敏感，与氨接触的部件应避免使用铜合金;又如在高浓度氯介质中，也可选用低碳无镍铜或只含微量镍铜的高铬铁素体不锈钢，或高硅的铬镍不锈钢，或镍基及铁镍基耐腐蚀合金。
穿晶应力腐蚀开裂可以解释为应力作用下局部微区形成滑动台阶和钝化膜破裂。析出相使晶界变弱，单晶在表面突出形成台阶，形成沿晶应力腐蚀裂纹，导致表面钝化膜破裂。
应力腐蚀开裂是一种隐蔽的腐蚀形式。它会产生显著的机械强度损失，但金属损失很小。损坏并不明显，偶然检查很难发现。应力腐蚀裂纹可以触发快速的机械断裂，甚至灾难性的部件和结构失效。一些重大灾害是由应力腐蚀开裂引起的，包括高压燃气输送管道破裂、锅炉爆炸和电厂、炼油厂的损坏事故。
由于金属在中只产生应力腐蚀在一定的电极电位范围内,采用外部潜在的方法使金属的潜力在中远离潜在应力腐蚀敏感区域,这也是一项措施,防止应力腐蚀。一般采用阴极保护方法。然而，这种保护方法不能用于高强度钢和其他对氢脆敏感的材料。有时牺牲阳极法也是一种非常有效的电化学保护方法。
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