金属材料腐蚀检测

一、金属材料受到腐蚀的因素

在金属材料使用过程影响呈现的现象是不同的，在不同的影响因素下，表现的腐蚀现象也都是不同的，但是也可能出现不同的材料在同一种影响因素的表现现象是一样的，金属在使用过程中如果受到腐蚀不仅会对环境造成污染，还有可能造成严重的经济损害和人员伤亡，所以必须要重视金属腐蚀现象。

1、均匀腐蚀：这种腐蚀现象主要表现于在金属表面出现一些比较均匀的腐蚀现象，这种腐蚀现象危害比较小。

2、电化腐蚀：这种腐蚀主要是在电解质溶液和金属溶液中因为电化学作用而引起的金属材料受到腐蚀。主要腐蚀的过程不会针对某一种金属或者哪一个区域，可能会用某种方式来组成电化学电池，从而导致了金属材料的腐蚀。

3、点蚀：出现在表面不够平整局部地方出现腐蚀的现象，如果在金属表面出现了点蚀的现象，就有可能会渗透到金属内部而会影响金属材料的使用年限。点蚀现象的产生原因有许多中，最终会形成蚀孔，然而蚀孔的出现又会加速腐蚀的进程。

4、晶间腐蚀：这种腐蚀大多发生在晶粒边界的地方，然后会根据晶粒的发展方向而延展，最终会影响晶粒间的连接状况，这样就会降低材料的受力程度，虽然这种腐蚀对材料的损失程度较小，但是对设备的影响就比较大

5、高温氧化：是指在干燥的环境和高温的环境下，有些金属材质会在这两种环境下发生氧化，所以尽量控制温度在400摄氏度到800摄氏度范围之内。

二、金属材料腐蚀的检测方法

金属材料腐蚀的检测方法主要有：无损检测法、电化学检测法和机械检测法，随着金属材料的应用范围越来越广，各种检测金属腐蚀的技术也逐渐进步和完善。

1、机械方法：主要包含挂片法、表观检查、警戒孔监视法等等方法。挂片法就是指在设备上安装和固定试片支架，金属材料使用了一段时间之后就把试片取出检查和测定失重：表观检查是指能够直接观察或者利用低倍放大镜观察金属材料的表面腐蚀情况：警戒孔监视法是指在管道或者设备上钻一些精确深度的小孔，金属材料使用一段时间之后观察其剩余壁厚。

2、无损检测方法：无损伤检测主要是通过光、声、电、热、磁等等对金属材料的内部发生变化的情况进行检测，这样就可以观察金属材料内部是否发生了腐蚀现象。其中常见的无损伤检测方法主要有：激光无损伤、渗透检测、射线无损伤等等。激光无损伤主要是利用激光的性质，主要是通过增加材料让材料发生变化，如果材料内部出现异常情况激光就通过施加荷载检测材料的变化情况;渗透检测主要指利用毛细现象来检测金属材料腐蚀情况，主要针对于金属材料裂纹进行检测;射线无损伤主要利用X光线以及射线的穿透力对金属材料进行检测，通过射线来观察金属材料的感光光片的程度判断腐蚀情况。利用激光的方法检测腐蚀的具休流程如图1：

3、电化学方法：电化学方法是大多数金属腐蚀的本质原因，对金属材料进行腐蚀试验、研究腐蚀机理以及腐蚀工业研究，充分利用技术的电解质，所以电化学方法成了检测金属腐蚀的重要方法。

探针技术：主要包含线性极化探针、电位探针、电阻电偶探针等等。

其中电位探针是指在合金和金属的腐蚀电位的基础上，利用电位和极化曲线就可以了解到电位的检测结果以及与之相对应的金属材料腐蚀现象，有点在于不会改变金属表面的特征的基础上能够使装置得到快速的反应;电偶探针是指在同一种环境下利用零阻电流表测量电流，如果呈现阳极就说明金属被腐蚀。利用电化学对金属材料腐蚀的检测如图2：

4、场图像技术：这种技术俗称为“电指纹法”，是指把所有的监测的电位设定值比较，然后进行相对应次数的测量电位，就可以在一定的范围内进行同等次数的电位的测量，这就可以在一定条件下对金属材料腐蚀的局部范围内进行定位和检测。这与探针法相比较，没有其他的杂物杂质被引入到管内，并且不会暴露一些元件，同时也没有大面积浪费能源的现象出现，在操作过程中也不会出现泄漏的安全隐患，还可以进行到一些死角部位进行检测腐蚀情况，所以这种技术应用比较广泛。

5、电化学噪声技术：这种技术是最近才被发现和应用的技术，经过一段时间的研究和实践，如果电化学噪声技术在低频的情况下现实的白噪声，这就说明了金属受到腐蚀的情况出现，这种技术不会受到电极的影响。电化学噪声技术如图3：

三、结束语

综上所述，金属材料得到了广泛使用，但是在使用过程金属材料极易受到腐蚀，金属材料一旦受到腐蚀就逐渐失去了金属材料的作用，因此我们要重视金属材料的腐蚀情况的检测，才能延长金属材料的使用年限。