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由于铬在铁素体中的迁移速度远快于奥氏体不锈钢，即使在高温下迅速冷却，也会析出碳化物，造成铬贫区和晶间腐蚀。而在700 ~ 800℃退火时，亚稳相cr23c3转变为稳定相Cr23C6，使铬分布趋于均匀，消除了晶间腐蚀的倾向。
晶间腐蚀:金属材料在特定腐蚀介质中沿晶界发生的局部选择性腐蚀。晶界是不同晶粒之间的边界。由于晶粒有不同的取向，原子在结处的排列必须逐渐从一个取向转变为另一个取向。因此，晶界实际上是一种“表面”不完整的结构缺陷。由于晶格畸变的增加，晶界处原子的平均能量高于晶内。较高的能量称为晶界能。纯金属晶界在腐蚀介质中的腐蚀速率比晶体的腐蚀速率快，这是因为晶界的能量高，原子处于不稳定状态。
根据稀释理论,晶间腐蚀是由于组件的稀释晶界由于容易沉淀的第二阶段的晶界(1)奥氏体不锈钢,铬缺乏是由于晶界Cr23C6阶段的降水,(2)对于Ni Mo合金，ni7mo5在晶界处析出，钼在晶界处含量较低;(3)对于铜铝合金，CuAl2在晶界处析出，导致晶界处铜含量较低。
铬、镍、钼、硅:Cr、Mo含量的增加会降低C的活性，降低晶体腐蚀的倾向;Ni、Si等不形成碳化物的元素会提高C的活性，降低C在奥氏体中的溶解度，促进碳化物的析出。
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