ISO 15848-1 和 API 624 有什么区别?

石油炼化或者化工厂等企业使用的阀门对泄漏量有严格要求，并且受到严格监管。然而，在中游过程中，阀门泄漏量的标准所起的作用对于最终用户和制造商来说都是模糊的。如果对中游阀门企业没有明确的规定，阀门只在企业就不得不根据 ISO 15848-1 和 API 624 等标准松散地就泄露控制判断。许多最终用户不知道15848和624之间的区别

ISO 15848-1 和 API 624 有什么区别?

这两个标准之间有几个主要区别，尽管两者都被认为是国际上最广泛接受的阀门泄露检测标准。

测试温度

API 624 和 ISO 15848-1 标准之间的最大区别之一是进行测试的温度。API 624 要求从室温到 500 华氏度的三个热循环，而 ISO 15848-1 使制造商可以从许多不同的温度等级中进行选择。

测量

API 624 要求关注阀门中填料的性能，而 ISO 15848-1 则关注整个阀门作为一个整体。一般定义如下：

• API 624 是一种阀门类型测试，旨在评估阀门填料函/阀杆接口的性能，同时使用之前符合 API 622 标准的填料组，仅测量其他接头处的泄漏以纠正它们并注意它们对检测到的泄漏的潜在影响。

• ISO 15848-1 规定了用于评估阀杆密封件和隔离和控制阀阀体接头外部泄漏的测试程序，适用于挥发性空气污染物和危险流体。

测试压力

API 624 的最大测试压力为 600 psi，或 ANSI 等级的最大工作压力。例如，工作压力为 285 psi 的 ANSI 150 将在此条件下进行测试。ISO 标准将在测试阀的 ANSI 等级的选定温度等级的最大允许工作压力下进行测试。例如，给定材料等级的 ANSI 900 等级将在 2220 psi 下进行测试，这明显高于 600。从这个角度来看，可以认为 ISO 15848-1 更为严格，但重要的是看看测试之间的众多变量——泄漏率是否与 API 624 的泄漏允许值相当?

测试范围

API 624 和 ISO 15848-1 之间需要注意的另一个重要区别是标准的范围。ISO 15848-1 标准适用于隔离阀和控制阀，范围非常广泛，用于对无组织排放领域的阀门性能等级进行分类。API 624 的范围要窄得多——它专门用于使用石墨填料的阀门。石墨填料的额定工作温度通常超过 500 华氏度。

机械循环

两个标准之间也存在差异是阀门必须经过的机械循环次数。API 624 需要一个平坦的 310 次循环才能通过测试。另一方面，ISO 15848-1 定义了三个耐久性等级，根据类型和应用，阀门可以达到这些等级。“对于隔离阀，第一个耐久性等级是 205 个机械循环，第二个是 1500 个循环，第三个是 2,500 个循环。看看 ISO 的 2500 次循环与 API 的 310 次循环之间的差异，ISO 更为严格，但 API 提供了单一通过或失败点的简单性。ISO 15848-1 要求最终用户认识到性能等级标志之间的差异热循环。

热循环本身也有很大不同。ISO 提供不同的温度范围以及相应的热循环，因此这意味着在执行机械循环时，您将被规定阀门必须经历的多个热循环。API 624 需要 310 个机械循环，包括三个热循环。如果测试完全完成，ISO 每个耐久性等级有两个热循环，总共六个。

测试介质

使用的测试介质因标准过程而异。API 624 使用甲烷，因为这是唯一允许的测试流体。ISO 允许使用甲烷或氦气，并且就允许的泄漏率而言，ISO 确实根据阀杆尺寸和密封等级区分了每种的限制。为此，API 624 和 ISO 15848-1 的验收标准也不同。API 624 为整个测试的每次测量设定了 100 ppmv 的允许平面体积限制，“与 API 更多的通过/失败风格的方法相反，ISO 的意图更多地是关于定义一个逸散排放指标，通过该指标您的阀门可以测量然后比较，测试只是将它在这个范围内的性能编入目录。

由于阀门行业以碳氢化合物为中心，而且甲烷很容易获得，因此它被广泛认为是标准的，因为它一直被使用。测试流体的注意事项包括了解最终用户的偏好和安全预防措施，因为甲烷具有氦气中没有的危险特性。

氦气测试的问题在于，作为一个如此小的分子，它会从裂缝和裂缝中逃逸出来，而甲烷不会作为一个更大的分子。考虑到这一点，ISO 标准独立定义了每种测试介质的泄漏率。“甲烷更好地模拟了现实工况的应用。